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技能分享:如何应对数控钢筋弯箍机加工中的问题?

数控钢筋弯箍机采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲较大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品,广泛用于建筑业,大型钢筋加工厂等领域。设备操作的时候,钢筋工的操作本身包含着特种作业的内容,如焊接作业、高空作业等,这就为大家简单介绍一下如何应对数控钢筋弯箍机加工中的问题。

 

根据本单位数控钢筋弯箍机情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值


█钢筋生锈

钢筋表面出现黄浮锈,较为严重的是发生鱼鳞片剥落现象,引起这一质量问题的关键跟保管环境有很大关系:保管不良受到雨、雪侵蚀;存放期过长;仓库环境潮湿,通风不良。

钢筋应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;若钢筋直接堆置在地面上,应该用混凝土墩、砖或垫木垫起,离地面200mm以上;库存期限不得过长,原则上库的先使用。工地临时保管多筋原料时,应选择地势较高、地面干燥的露开场地,根据天气情况加盖雨布,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。

█钢筋加工精确度的问题

钢筋长度和弯曲角度有时不符合图纸要求造成这类质量问题的原因是多方面的,其中下料不准确;画线方法不对或误差大;角度控制没有采取保障措施,是关键所在;用手工弯曲时,扳距选择不当。解决这一问题的方法是加强数控钢筋弯箍机钢筋配料管理工作,根据本单位数控钢筋弯箍机情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(数控钢筋弯箍机弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。为了保障弯曲角度符合图纸要求,在数控钢筋弯箍机设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。【具体可参考《精讲:购买数控钢筋弯箍机后的验收注意事项》的相关内容】

 

以上就是今天为大家分享介绍的有关于应对数控钢筋弯箍机加工中问题的有效措施,主要对设备加工中遇到钢筋生锈的质量问题以及钢筋加工精确度的问题的详细分析介绍,希望以上分享介绍对大家更好地使用该设备有所帮助,期待大家的阅读。


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