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详述:数控钢筋锯切套丝打磨生产线套丝搭接六大步骤

对钢筋行业有接触的朋友们应该都知道,数控钢筋锯切套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。那么数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的呢?一起来了解一下吧。

 

数控钢筋锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储


数控钢筋锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。

1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切,套丝设备可与钢筋剪切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度,原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上,无需吊装和搬运线体直接运输,数控钢筋锯切套丝打磨生产线钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝,能够短时间内实现从原材料到两端套丝半成品。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上,分别进行两个端头的套丝。

5、数控钢筋锯切套丝打磨生产线两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

6、数控钢筋锯切套丝打磨生产线两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。【具体可参考《这样做,轻松防范数控钢筋锯切套丝打磨生产线故障发生!》的相关内容】

 

以上内容主要介绍了数控钢筋锯切套丝打磨生产线处理套丝搭接的六个步骤,由此也可以看出整个钢筋的加工过程并不需要太多的人工,如果大家还想了解更多相关知识的话,欢迎大家及时关注我们的文章更新,方便大家及时获取更多相关消息。


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