网站首页 > 数控钢筋锯切套丝打磨生产线那些润滑误区,你以为你是对的?

数控钢筋锯切套丝打磨生产线那些润滑误区,你以为你是对的?

纵观数控钢筋锯切套丝打磨生产线近些年的应用现状,因设备润滑保养不及时、润滑保养不科学进而导致设备早期磨损严重,甚至过早报废的情况可谓是屡见不鲜。为始终维持数控钢筋锯切套丝打磨生产线的良好运行状态,延长设备的使用寿命,本章现就来简单介绍下数控钢筋锯切套丝打磨生产线润滑保养中的3个常见误区。

 

数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备润滑油的选择,根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同,选用的润滑油的种类、牌号也不相同


●盲目添加要出事

数控钢筋锯切套丝打磨生产线润滑并不是这么简单,它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论,来研究润滑原理、润溳材料和润湑方式控制有害摩擦、黁损的一门科学,加油仅仅是润滑之中的一环而已。台设备的润滑,其实从它的设计阶段就开始了,并且贯穿于整个设备使用寿命始终。

●过量添加弊大于利

事实并非如此,简单地说,人们把润滑油加到两个摩擦表面之间,目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜,避免直接接触,从而减少磨损。但是,考虑到加润滑油的某些副作用,就须严格控制加油量,例如在数控钢筋锯切套丝打磨生产线减速器中,为了减少齿轮运动中阻力和油的温升,浸入油的齿轮深度以1~2个齿高为宜,转速高的加油量还应少些。

●随意加油使不得

数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备润滑油的选择,根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同,选用的润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔作用能力强的设备应选用粘度低的润滑油;设备摩擦表面单位面积的负荷大时,应选用粘度大油性较好的润滑油;设备工作环境温度较高时应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂;设备摩擦表面之间的间隙越小选择润溳油粘度应越低;摩擦表面越粗糙,选择润滑油粘度应越大。【具体可参考《精讲:数控钢筋锯切套丝打磨生产线操作规程及注意事项!》的相关内容】

 

综上所述,为保障数控钢筋锯切套丝打磨生产线的长久安全生产,还望相关人员定要及时摒弃上述几大错误润滑保养方式。需要特别指出的是,不同设备的润滑油是严格根据原则和实验结果选择的,所以,实际使用时定要谨,以避免设备受到磨损,造成经济损失。


客户评论
验证码: 看不清楚?