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数控钢筋弯曲中心相比人工有哪些优势?一文讲透

我们都知道,数控钢筋弯曲中心作为现在弯曲校正的主要工具,得到了广泛运用,尤其是在建筑行业中得到了广泛运用,但是依旧有些地方还是选择使用人工操作,人工设备贵、不耐用,而数控钢筋弯曲操作简单,节省人工成本,为何不试一下呢,现在咱们就来了解下数控钢筋弯曲中心与人工相比有什么优势吧。希望以下分享对大家有所帮助。

 

数控钢筋弯曲中心节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失


►数控钢筋弯曲中心与人工相比的优势:

1、数控钢筋弯曲中心的实用性强,只需一人操作,节省大量人工。

2、数控钢筋弯曲中心节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

3、钢筋弯曲中心占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。

4、数控钢筋弯曲中心维护成本和能耗成本非常低。

5、钢筋弯曲中心生产设备,同时具备校直功能,一机多用。

6、采用智能控制,全自动钢筋弯箍机可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。

7、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。

8、数控钢筋弯曲中心生产效率高、相当于二十到三十人工。

►人工操作中的问题和缺陷:

1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。

3、人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。

4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

5、目前的弯曲成型,较大程度上更依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

6、由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。【具体可参考《【干货】诊断数控钢筋弯曲中心电气故障的6个小妙招》的相关内容】

 

以上就是关于数控钢筋弯曲中心与人工相比的优势,相信大家现在已经对以上二者的区别有了充分的了解与认识了,是不是已经对数控弯曲中心心动了呢?由于文章篇幅问题,今天的分享到这里就全部结束了,希望以上分享介绍对大家有所帮助。


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