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休眠期的数控钢筋锯切套丝打磨生产线,保养维护必不可少!

任何一种钢筋加工设备,都少不了会经历一段长时间的“休眠期”,这对于数控钢筋锯切套丝打磨生产线而言自然也不例外。为使设备能够在开工后顺利“上岗”,并保持正常高水平的运转状态,就少不了在其“休眠期”加强维护和管理。下面我司将结合多年从业经验,就如何做好数控钢筋锯切套丝打磨生产线开工使用前的维护管理工作浅谈一些粗浅建议。

 

开始生产之前,要对数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备状况进行全面检查


▼开始生产之前,要对数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面:急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;各线路连接是否正常;各气管是否漏气;是否存在漏油现象;各螺栓螺母连接是否松动。

▼数控钢筋锯切套丝打磨生产线运行过程中,要注意检查电机是否有过热现象。

▼设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅。

▼机器正常运行1~2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固。

▼机器正常运行1~2个月后,要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查,如有不足,应添加至规定位置,如有漏油应及时进行维修。

▼数控钢筋锯切套丝打磨生产线正常运行1~2个月后,要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固,液压油的首次更换应该在安装和试车后500个小时,以后每隔2000个小时更换一次,为保障液压系统的正常工作,更换或添加液压油须使用滤油车。

▼每周对所有润滑油嘴注油一次;每24小时,检查三联件油位,如有不足,加到规定油位线下。注:须用指定气动专用油。

▼每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁非常重要,否则可能会引起短路,烧坏设备。

▼每周检查上切刀和下切刀之间的间隙,调整H架备紧螺栓,保障上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1~2mm之间。

▼对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书。

▼此外还要特别注意如下事项:数控钢筋锯切套丝打磨生产线操作人员须经设备供应方的技术人员进行培训,对设备性能进行充分了解,培训合格后方可进行设备操作;严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业;严禁非操作人员擅自操作设备,否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生;每班工作结束后须把储气罐,空压机内的水放掉;剪切钢筋数量要保障在能量级范围以内。【具体可参考《数控钢筋锯切套丝打磨生产线小知识汇总,看看有没有你不知道的》的相关内容】

 

综上所述,为使数控钢筋锯切套丝打磨生产线始终处于正常平稳的工作状态,降低设备故障率,延长设备使用寿命,充分发挥设备的功能和应用优势,还望相关操作人员定要加强对设备任何时间段的维护与保养工作。


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