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掌握这些要点,装调数控钢筋锯切套丝打磨生产线事半功倍

想要使新购买的数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备能够尽快投入到正常生产,除需要使设备的制造质量符合相关标准和使用需求外,用户在实际使用数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备的过程中,还需要严格按照相应规程科学开展设备的装调和试运行,从而保障设备的使用寿命及工艺需求。本期话题诚邀我司专业技术人员就数控钢筋锯切套丝打磨生产线装调过程中的基础要点展开详细分析和总结,以供相关人士参考。

 

数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备的安装调试,原则上由设备制造厂负责


数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备的安装调试,原则上由设备制造厂负责。近几年来,由于设备制造厂生产任务比较饱满,特别是国内有些大、中型设备制造厂的年轻安调人员化比例较大,培训工作不到位、经验不足、安调设备技术水平参差不齐。设备装调过程中,经常在技术上出现一些逻辑思维偏差。这就需要设备购置方的验收人员技术上严格把关,制定详细的装调预案。一般设备制造厂安调人员在装调设备时,地基平面度、结构件各连接面清洁及修整、两个床身(龙门结构)的等高及等宽误差、变形量及螺钉连接力等问题考虑不充分。由于上述误差不在相关标准中体现,所以验收人员应根据对大型数控设备结构的了解和装调经验对装调人员提出相关要求,并与厂家充分交流、沟通,避免验收中出现较大分歧,有利于加快设备装调速度。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备装配期间,应仔细检查机床各连接面的状态。对于床身较长的设备,如大型数控龙门铣床、数控落地镗床的床身一般由多段短床身连接而成。连接前首先检查各连接面是否清洁,如连接面上的毛刺、锈蚀斑点、棉丝头及污物等都要清理干净。由于床身连接面的清洁工作关系到床身对接精度,床身对接后间隙以0.02mm塞尺检查不能塞进为宜。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备安装时,地脚螺钉与床身和大型结构件之间的连接刚性是保障设备几何精度稳定性的关键。现场装调连接螺钉时,对于M16以上的螺纹连接力,一般使用1m左右的加力套管单人操作时拧紧为止。对于M22以上的螺纹连接力,一般使用1.5m的加力套管双人操作拧紧为止。由于螺纹的制造误差,如果螺纹连接时连接力不够,螺纹之间的连接状态可能为线接触。机床长时间产生的振动,使连接螺纹之间松动,导致各项精度指标超差。若螺纹之间有足够的连接力,连接状态为面接触,机床振动导致螺钉松动的概率大大降低。这项指标各个设备制造厂没有具体要求,我们在验收时提出此项要求,效果很好。【具体可参考《关于数控钢筋锯切套丝打磨生产线,这些知识点你掌握了吗?》的相关内容】

 

数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备的正确装调方法,您今天掌握了吗?如若您有不明白的地方,又或者您在其他技术问题上也存在不解,都可直接到本站官网留言,在收到您的反馈信息后,我们定会有专业人士及时为您答疑解惑。


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