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独特的结构设计,让数控钢筋弯箍机更“超群绝伦”

箍筋可以说是建筑行业钢筋系列产品必不可少的构件之一。不论是水泥梁、柱或厚板的加强筋或骨架都是由直筋和箍筋按照特定的顺序和结构绑扎而成的,所以,为保障水泥制品的功能和质量,研发数控钢筋弯箍机意义重大。为提高数控钢筋弯箍机的使用效率,本文现就重点围绕数控钢筋弯箍机设备的结构组成以几部分的设计原理进行简单介绍。

 

数控钢筋弯箍机整机大体分为5个部分:送料部分;弯曲成型部分;定尺限位部分;机架部分;电控部分


数控钢筋弯箍机整机大体分为5个部分:送料部分;弯曲成型部分;定尺限位部分;机架部分;电控部分。

1.送料部分

送料电机通过皮带轮、三角带将动力传递到减速箱,再通过链条传递到送料轮对。根据使用的需要,轮对之间采用弹性压紧机构。即使钢筋圆截面有所不同,轮对对钢筋的压力也不会发生变化,轮对与钢筋之间不会打滑,保障送料平稳、匀速进行。

2.成型部分

弯曲成型部分是数控钢筋弯箍机的“心脏”。电动机通过皮带轮、三角带将动力传递到蜗轮蜗杆减速机,再通过齿轮传递到动力箱。动力箱的动力输出分三个部分:一是保障动力头弯曲轮对正向旋转165°且回位准确;二是保障动力头弯曲轮对作3个正向旋转90°,且回位准确;三是保障动力头弯曲轮对作反向旋转165°,且回位准确。因此采用曲柄连杆机构。由于动力头弯曲轮对只有一组,3套曲柄连杆机构都须连接到动力头唯一驱动轴上。为了使3套曲柄连杆机构的运动不出现干涉现象,曲柄连杆与驱动轴的连接我设计成3套电磁离合器。由电信号控制3套电磁离合器的接合与脱开。

3.定尺限位部分

定尺限位部分是数控钢筋弯箍机的“大脑”。送料机构、弯曲轮对的一切动作都是按照定尺限位机构发出的指令来工作的。根据箍筋的成型原理,箍筋弯曲部位共有5个,长度尺寸有3个,钢筋是沿着直线进行送料,并按着特定的顺序弯曲成型。一个成品的完成就是一个运动周期。因此,长度定尺限位也分为5个动作,3个位置尺寸,即3个限位装置。而机械部分则根据当需要第2限位装置工作时,第1限位装置须离开;当需要第3限位装置工作时,第1、2限位装置须离开的要求,限位装置采用可伸缩结构,安装在同一根中心轴上。由3个凸轮控制3个限位装置的伸缩与否和伸缩长度。3个限位装置发出的电信号是5个,通过一条电路输出,故电路采用并联。中心轴每接到1个信号就旋转72°,接到5个信号刚好旋转360°,即完成1个周期。同时,每一次的动作都须与所需要的弯曲角度相对应。也就是说,驱动轴上的3个离合器的开合与3个限位装置的动作相对应。驱动轴上的3个离合器的动作是电控的。故,该信号的发出机构须与中心轴同步。【具体可参考《从三个方面,看数控钢筋弯箍机的与众不同!》的相关内容】

 

就数控钢筋弯箍机而言,由于其是在综合了目前市场上大部分相关设备的基础上,经过长期研究精心设计而成的纯机电控制自动弯箍机,再加上其具备产品尺寸精确、操作简便、维修方便、能够适应各种工作场合等多重技术优势,故而非常值得广泛推广和普及应用。


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