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数控钢筋弯箍机有何“过人之处”?先从结构特点说起

以往,小直径箍筋、长弯曲筋和定尺直条钢筋的加工大多都是由传统的半自动简单机械来完成的,这种加工方式不仅效率低下、生产成本高,而且材料和能源的浪费极大,故而成为长期困扰建筑用钢筋加工行业的一大难题。为解决该问题,全自动化数控钢筋弯箍机得以成功研发,并凭借显著技术优势被广泛使用。为加深大家对数控钢筋弯箍机设备的认识,下面就数控钢筋弯箍机的结构特点作以简单介绍。

 

数控钢筋弯箍机主要由矫直器、牵引机构、弯曲系统、切断机构和计算机控制系统组


数控钢筋弯箍机主要由矫直器、牵引机构、弯曲系统、切断机构和计算机控制系统组成:

✪矫直器:数控钢筋弯箍机矫直器由外部横式与内部竖式两部分矫直机构组成,能保障钢筋的矫直达到极好的效果,所以PRIMA也可以作为钢筋矫直机使用。每部轿直机构由14个矫直轮组成。为了保障双线矫直时两根钢筋的矫直压力能够分别调节,之后的几个矫直轮被分成两半。当改变加工钢筋直径时矫直轮的位置可以得到快速调节,这要归功于矫直轮位置储存器的存在,能够记录矫直每一钢筋直径时矫直轮的位置。外部的矫直器设有一个钢筋端头固定梭,可临时停放将要进入加工程序的钢筋,提高效率。

✪控制系统:由工业计算机、电机控制器、变频器、各种电源、控制开关和时间控制开关等组成。具有以下特点:可以储存500种不同的产品形状;在不中断加工程序之下,可以修正弯曲角度;面板上设有调节电位计,可以重复性的改变牵引与弯曲速度;有自动诊断功能,鉴定机器一些偶然反常表现;能够生产螺旋形等形状的钢筋产品,而并不需要机械上的调整。

✪弯曲系统:数控钢筋弯箍机弯曲系统由一套可正反旋转、内外收缩的弯曲臂组成,弯曲臂由一台伺服电动机驱动,弯曲速度和角度由计算机控制,速度快,角度精确,弯曲速度可以根据加工箍筋的表状和尺寸自动调整。另外设有一个气压推动机构可使整个弯曲系统上下移动,以实现钢筋双方向弯曲时的换向。

✪牵引机构:数控钢筋弯箍机牵引机构由6个牵引轮组成,由于牵引轮气压无级可调,当改变钢筋直径或材料时,使用牵引机构能保障钢筋的前进速度而不损坏钢筋的表面。牵引轮的测量功能可以准确测量钢筋的牵引距离,指令剪切机构动作,控制箍筋的长度尺寸。

✪切断机构:切断刀具由固定刀片与活动刀片组成。固定刀片用于限制钢筋的位置和方向,当改变钢筋根数或钢筋直径变化较大时需更换固定刀片,固定刀片在数秒之内可更换。【具体可参考《一文告诉你:数控钢筋弯箍机电磁干扰的来源及危害》的相关内容】

 

温情提示:以上仅仅是从结构特点这一角度出发,对全自动化数控钢筋弯箍机设备做了一个浅要的介绍,而要想更大程度地发挥设备的功能和优势,还需进一步掌握更多使用、管理、维护、维修技巧,相关内容尽请期待本站后续的更新分享。


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