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干货|数控钢筋锯切套丝打磨生产线配套辅助装置故障维修攻略

正确预防和有效维修可谓是提高数控钢筋锯切套丝打磨生产线使用效率的基本保障。然而,在数控钢筋锯切套丝打磨生产线配套辅助装置故障维修问题上,目前仍有很多单位总是力不从心。为保障数控钢筋锯切套丝打磨生产线的正常使用和企业正常生产进度,本章特对该数控设备配套辅助装置常见故障成因及应对措施进行了简单梳理,以供相关维修人员参考。

 

数控钢筋锯切套丝打磨生产线是采用计算机控制,机电一体化的自动化加工设备


▼冷却系统故障及维修:它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。

▼润滑系统故障及维修:包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。

▼排屑装置故障及维修:排屑装置是具有独立功能的附件,主要保障自动切削加上顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。

▼液压系统故障及维修:液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器,应定期用汽油或超声波振动清洗。数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般须大修或更换零件。

▼气压系统故障及维修:用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保障气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查数控钢筋锯切套丝打磨生产线气动系统的密封性。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线是采用计算机控制,机电一体化的自动化加工设备,数控机床的使用是一项技术应用工程。正确预防和有效维修是提高数控机床(双头数控车床)使用效率的基本保障。对于数控钢筋锯切套丝打磨生产线常见的机械故障,虽然出现的机会不多,但绝不容忽视应综合分析和判断故障根源,尽可能缩短故障停机时间,以利于数控机床(双头数控车床)的性能的发挥。【具体可参考《注意!数控钢筋锯切套丝打磨生产线机械部件要这样来维护》的相关内容】

 

在数控钢筋锯切套丝打磨生产线正常生产的过程中,出现上述机械故障的机会虽不多,但也决不能忽视,而应综合分析和判断故障根源,并采用正确的方式进行维修,以尽可能的缩短故障停机时间,减少不必要的经济损失。


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