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数控钢筋弯曲中心油压系统异常,原因何在?

即便是性能再优异的数控钢筋弯曲中心设备,在长时间超负荷生产作业的过程中,都不可避免的发生这样或是那样的机械故障,油压系统异常就是其中较常见的问题之一。为保障数控钢筋弯曲中心的正常使用,避免造成不必要的麻烦和经济损失,本章特对数控钢筋弯曲中心油压系统异常的主要原因进行了细致的分析,并提出相应的解决办法,以供大家参考。

 

全面地熟悉及掌握了数控钢筋弯曲中心预防性维护的知识后,还须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握


全面地熟悉及掌握了数控钢筋弯曲中心预防性维护的知识后,还须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时,应知道主要原因有哪些,有什么相应的解决方法。对数控钢筋弯曲中心油压系统异常现象的原因与处理,主要应从三方面加以了解:

1.油泵不喷油

主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸入空气、轴和转子有破损处等,对主要原因有相应的解决方法,如注满油、确认标牌,当油泵反转时变更过来等。

2.压力不正常

即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的,如数控钢筋弯曲中心压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。

3.有噪声

噪声主要是由油泵和阀产生的。当数控钢筋弯曲中心阀有噪声时,其原因是流量超过了额定标准,应该适当调整流量;当油泵有噪声时,原因及其相应的解决办法也是多方面的,如油的粘度高、油温低,解决方法为升油温;油中有气泡时,应放出系统中的空气等等。总而言之,要做好数控钢筋弯曲中心的预防性维护工作。【具体可参考《做好这两点,提升数控钢筋弯曲中心加工效率不是问题》的相关内容】

 

作为一种自动化程度较高且结构较复杂的加工设备,数控钢筋弯曲中心正常作业过程中发生油压系统异常等故障的可能性虽比较大,但只要相关人员严格按照操作说明手册实施专门的维护和保养,相信定能够大幅降低设备故障率,延长设备使用寿命。


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