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注意!数控钢筋锯切套丝打磨生产线机械部件要这样来维护

就数控钢筋锯切套丝打磨生产线这一钢筋加工必备机械设备而言,其内部往往包含诸多精密机械部件,一旦某一部件出现故障,都将直接影响数控钢筋锯切套丝打磨生产线的正常运作,所以,定期做好各机械部件的日常维护与保养工作是非常有必要的。本期话题诚邀我司专业技术人员,就数控钢筋锯切套丝打磨生产线各机械部件的正确维护方法展开详述。

 

数控钢筋锯切套丝打磨生产线精度的校正方法有软硬两种


✤刀库及换刀机械手的维护

严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;数控钢筋锯切套丝打磨生产线开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。

✤机床精度的维护

定期进行机床水平和机械精度检查并校正。数控钢筋锯切套丝打磨生产线精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

✤主传动链的维护

定期调整数控钢筋锯切套丝打磨生产线主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。

✤滚珠丝杠螺纹副的维护

定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保障反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;数控钢筋锯切套丝打磨生产线丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。

✤液压、气压系统维护

定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;定期对气压系统分水滤气器放水。【具体可参考《数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统保养秘籍,不要错过!》的相关内容】

 

综上所述,为尽可能的维持数控钢筋锯切套丝打磨生产线整机的良好运行状态,提高企业生产效率和经济效益,还望相关操作人员定要严格按照相应技术规程,加强对各机械部件的维护与维修管理。


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