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数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统保养秘籍,不要错过!

在数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备中,液压系统可谓是非常重要的一个组成部分,同时,也是决定数控钢筋锯切套丝打磨生产线能否正常运行的一个重要因素,所以,为提高生产效率,定期做好液压系统的保养和维护是非常有必要的。本期话题诚邀我司专业技术人员就数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统的保养与维护要点展开详述。

 

液压油工作温度过高,对数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压元件的工作系统非常不利


▍保持适宜的液压油温度

液压油工作温度过高,对数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压元件的工作系统非常不利。液压系统的油温过高会导致液压油的粘度降低,润滑油膜变薄并易被损坏,润滑性能变差,容积效率低,机械磨损加剧,橡胶密封圈加速老化,密封性能随之降低等;油液氧化加速,油质恶化;油封、高压软管过早老化等。当气温高于30cI=时,机床(高速锯床、双面铣床、加工中心等)不可连续运转时间过长,使用完毕后,应及时关闭液压系统。当气温低于0℃以下时,需要进行暖机运转。启动发动机后,应空载怠速运转3~5min,操纵机床(如卧式带锯床、高速锯床等)各液压控制按键,使工作装置的任何一个动作至极限位置,保持3—5min使液压油通过溢流升温应使系统在无负荷状态下运转约20min,使油温升到规定值。

▍防止水入侵液压系统

通过油箱滤清器通气孔、油箱体与油箱盖板连接处、液压缸密封处与接头连接处、冷却器等部位,水分可能逐渐进入液压油中,从而降低液压油的润滑性和防锈性能,加速介质氧化变质,使液压油变稀或变稠,酸性增大,腐蚀液压元件,堵塞液压元件中的小孔与缝隙。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意要经常把油箱体周围处的水排除,同时,注意数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统的整体密封性。

▍日常检查和定期检查制度

液压系统经过调试和磨合,为了尽可能延长系统寿命,须加强管理与维护,及时发现并消除故障因素,以保障数控钢筋锯切套丝打磨生产线的正常运行,使产品达到较佳性能,追求较佳经济效益。为此,须建立液压系统合理和科学的日常检查和定期检查制度。【具体可参考《数控钢筋锯切套丝打磨生产线故障不用怕,这里有排查技巧!》的相关内容】

 

小结:虽说数控钢筋锯切套丝打磨生产线液压系统本身的工作性是非常可靠的,但要想使液压系统发挥出意想不到的作用,降低设备故障率,提高加工效率,还是非常有必要正确的保养、维护、使用好液压系统的。


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