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数控钢筋锯切套丝打磨生产线故障不用怕,这里有排查技巧!

即便是技术含量再高的数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备,在长时间高负荷运转的过程中,都不免会出现这样或是那样的问题,比如数控系统故障,一旦数控系统无法正常工作,势必会直接影响到数控钢筋锯切套丝打磨生产线的工作效率,进而给企业带来经济损失。为规避此类风险,我司专业技术人员将结合自身经验,就检查排除数控钢筋锯切套丝打磨生产线数控系统故障的有效方法作以如下简单小结,仅供参考。

 

如果数控钢筋锯切套丝打磨生产线数控系统发生故障,可以应用其自身的自诊断功能,准确发现故障部位


首先是直观法。维修人员仔细“听”故障发出的各种声音、“闻”故障发生时的味道、“看”故障发生时的光等特殊现象,可以缩小故障的范围。这需要数控钢筋锯切套丝打磨生产线维修人员具备较强的综合判断能力。

其次是参数诊断法。数控系统的参数是通过大量试验,不断调整得到的,这些参数对数控钢筋锯切套丝打磨生产线的性能有直接影响,如果收到外界环境的打扰或者设备自身电量不足,就会引发改变或者丢失参数的现象,进而引起系统混乱,无法正常工作。想要排除故障就要对参数进行核对和修正。所以机床如果长期不工作,在启动系统的时候就会出现故障,根据故障的具体特征,对相关参数实施检查和核对。

接着是交换法。这种方法简单易行,可以有效判断现场故障。维修人员在对故障进行大概分析和判断后,维修人员要准备好良好的器件,例如模板、集成电路芯片等,接着将可能发生故障的部位替换掉,如果故障被排除,就可以缩小故障范围于某一个器件上。此种方法需要大量完善的器件。所以在维修数控设备的过程中,管理好备用器件是非常重要的工作。

然后是自诊断功能法。如果数控钢筋锯切套丝打磨生产线数控系统发生故障,可以应用其自身的自诊断功能,准确发现故障部位,这是一种较常用的有效维修措施。自诊断方法有:开机自诊断、在线诊断、离线诊断。每当数控系统开始通电,系统内部的自诊断软件会逐个检测系统中的重要硬件、软件,然后就会在CRT上显示出检测结果,如果检测不合格,CRT上就会显示出报警信息或者发生故障的部分,这是开机自诊断。当数控钢筋锯切套丝打磨生产线数控系统正常运作时,其内部诊断程序就开始运行,测试和检查系统自身、和数控装置相连的其它设备等,及时显示出相关的故障信息,系统一直通电,在线诊断就不会终止。离线诊断指如果CNC系统发生故障或者对其进行判断是否发生故障时,在检查数控系统时可以将其和机床分离,便于进一步定位故障,较大程度的缩小可能的故障范围。

再然后是更新建立法。如果CNC或者PLC因为电网干扰或者其它偶然因素,出现特殊情况或者死机,就要将相关内存区清除,再次冷启动或者热启动。并且重新设置CNC的参数,就能排除故障。【具体可参考《降低数控钢筋锯切套丝打磨生产线次生故障率,重在预防!》的相关内容】

 

以上就是维修数控钢筋锯切套丝打磨生产线数控系统故障时较常用到的几种方法,需要注意的是,这几种方法适用的具体情况不同,所以实际维修时要准确进行选择,并综合应用多种方法排除故障,此外,还要加强设备维修后的定期检修,以促使设备更好的为企业生产服务。


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